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傳動(dòng)滾筒脫膠的原因措施

點(diǎn)擊次數(shù):   更新時(shí)間:23/04/12 14:43:04     來源:amuletdirectory.com關(guān)閉分    享:
  傳動(dòng)滾筒的驅(qū)動(dòng)圓周力是通過摩擦傳遞給膠帶的。工作時(shí),為了保證傳動(dòng)滾筒與膠帶不打滑,繞出邊膠帶的張力不能過大。滾筒的包角越小,膠帶的張力越大,也就越容易打滑。打滑會(huì)加快滾筒膠面的磨損。
  當(dāng)輸送煤炭、礦石等含有較多粉塵的物料時(shí),往往采取灑水的方法來除塵,這樣水和物料混合后會(huì)附著在膠帶上。另外,下雨后也會(huì)造成膠帶上存在一定的積水。膠帶附著水后,它與滾筒之間的摩擦系數(shù)會(huì)降低,粘附濕態(tài)物料后摩擦系數(shù)會(huì)降低更多,這樣膠帶和滾筒之間就容易發(fā)生打滑,加劇滾筒膠面的磨損。
  皮帶機(jī)張緊力過小會(huì)導(dǎo)致膠帶打滑,造成滾筒膠面過度磨損。
  使用重錘張緊裝置的皮帶機(jī),如果重錘的重量過小,可通過適當(dāng)增加傳動(dòng)滾筒重錘的配重來加大張緊力,但配重不應(yīng)增加過多,以免使膠帶承受過大的張力而降低使用壽命。
  使用螺旋張緊裝置或液壓張緊裝置的皮帶機(jī),可通過調(diào)節(jié)張緊行程增大張緊力來防止膠帶打滑。當(dāng)張傳動(dòng)滾筒緊行程不夠,膠帶出現(xiàn)永久變形時(shí),可將膠帶截去一段,然后重新硫化。
  清掃器通常有頭部清掃器和空段清掃器之分。頭部清掃器裝于卸料滾筒處,清掃輸送帶工作面的粘料;空段清掃器裝于尾部滾筒前下分支輸送帶非工作面,或裝于垂直重錘裝置入邊改向滾筒處,清掃輸送帶非工作面上的物料。
  清掃器失效會(huì)導(dǎo)致輸送帶上粘附的物料進(jìn)入滾筒和膠帶之間,使膠帶和滾筒之間產(chǎn)生磨粒磨損,致使?jié)L筒膠面脫落,并降低膠帶的使用壽命。
  清掃器失效的原因如下:
  1)清掃器工作一段時(shí)間后,由于其合金頭頻繁與傳動(dòng)滾筒膠帶面摩擦,會(huì)產(chǎn)生一定程度的磨損,使清掃器與膠帶之間形成一定的間隙而失效;
  2)清掃器因出現(xiàn)堵料現(xiàn)象而發(fā)生變形,使其與膠帶間的安裝角度發(fā)生變化而失效。
  防止清掃器失效的措施如下:
  1)經(jīng)常檢查清掃器,及時(shí)發(fā)現(xiàn)其磨損情況,更換已嚴(yán)重磨損的合金頭。
  2)及時(shí)清理頭部漏斗內(nèi)部的沉積物料,以防止堵料。
  3)經(jīng)常測(cè)量清掃器與膠帶之間的安裝角度,發(fā)生變化后及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
  造成空段清掃器失效的原因,主要是清掃器的膠皮磨損和清掃器底部的緩沖托輥的緩沖膠皮磨損。預(yù)防措施是經(jīng)常檢查清掃器和清掃器底部的緩沖托輥,更換已嚴(yán)重磨損的膠皮和托輥。
  以上總結(jié)了傳動(dòng)滾筒脫膠的原因,針對(duì)引起故障的不同原因,采取對(duì)應(yīng)的預(yù)防措施,可大大降低皮帶機(jī)故障率,提高設(shè)備穩(wěn)定性。
小編:Amy

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